Триплекс-резка

Триплекс - защитное многослойное стекло. Изготавливается путем склеивания определенным способом между собой полимерного материала и пластин стекла, которые в свою очередь составят многослойный блок с защитными свойствами.

За счет использования ЭВА пленки при производстве, триплекс приобретает следующие преимущества:

• УФ лучи не блокируются;
• пленка может быть комбинирована с разными материалами (различные цветные пленки, ткани, металлические вставки и сетки, сухоцветы, стразы и т.д.);
• триплекс приобретает более длительный срок эксплуатации, то есть со временем не происходит расслаивание стекол.

Триплекс - это будущее.

Стол, на котором происходит триплекс–резка.
Производство фирмы Pannkoke flachglastechnik GMBH (Германия)

Краткое описание

Полуавтоматический стол с фиксированным мостом резки (3210 мм), двумя головками и нагревом. Его предназначением является триплекс-резка. Стандартная длина стола 2,4 м. Триплекс-резка, на данном оборудовании, осуществляется следующим образом: загрузка производится сбоку со стороны моста резки - стекло подается под мост резки или сверху.

Все модели станков, с помощью которых происходит триплекс-резка, оснащены функцией  автоматического подъема рабочей поверхности и поддувом.

Участок, на котором непосредственно и происходит триплекс-резка, может быть организован более оптимально, если использовать для загрузки стола резки триплекса возможности столов для резки листового стекла:

Вариант № 1 (2,25 х 3,21 м):
стол триплекс-резки + стол резки стекла 2250 х 3210 мм c цифровой индикацией модели.

Вариант № 2 (3,21 х 6,00 м):
стол триплекс-резки + полуавтоматический стол резки стекла 3210 х 6000 мм c цифровой индикацией.

Триплекс-резка. Процесс

Стекло укладывается на модуль загрузки, затем оператор перемещает стекло на стол, на котором и производится триплекс-резка, на необходимую длину отреза. В поверхности стола встроены 3 линейки, расположенных параллельно. Триплекс-резка производится одновременно сверху и снизу, затем опускается ролик, производящий открытие нижнего реза. Оператор вручную открывает верхний рез. Потом оператор фиксирует рез на нагревательном элементе, происходит нагревание пленки в течение определенного на ЧПУ времени и разрыв за счет отклонения правой части нагревательного блока.

Архив статей